Seit einigen Jahren, genau seit 2012, ist die Lean-Philosophie Teil unserer Geschäftsprozesse. Rationalisierung und Optimierung von Raum, Zeit, Energie und Ressourcen sind die Grundlage für diesen Mentalitätswandel, der nicht nur perfekt in industrielle Umgebungen, sondern auch in den Alltag sich anpasst. 
Fünf japanische Wörter, die mit "S" beginnen und effektiv erklären, was die Lean-Philosophie ist:

1.  SEIRI: Das Notwendige und das Unnötige voneinander trennen und das Überflüssige beseitigen.
2.  SEITON: den Rest anordnen.
3.  SEISO: Den Arbeitsbereich, die Ausrüstung und die Werkzeuge reinigen.
4.  SEIKETSU: Die regelmäßigen Aktivitäten der ersten drei S standardisieren.
5.  SHITSUKE: Die ersten vier S verbreiten und unterstützen.

Es handelt sich also um wenige und einfache Anweisungen zur Reinigung und Ordnung der Räume und Aktivitäten, die jedoch, wenn sie ständig angewendet werden, das Leben der Mitarbeiter eines Unternehmens wirklich verbessern und erleichtern können. Aus diesem Grund haben wir im März 35 Personen zum "Ambassador" der Lean-Philosophie ernannt, als Ergebnis einer Ausbildung, die mit der Unterstützung eines externen Beraters, Hr. Paolo Cavallin, durchgeführt wurde. Seit Anfang 2023 wurden bis heute 18 Lean-Baustellen aktiviert. 

Die Ergebnisse waren schnell sichtbar, wie mehrere unserer Teamleiter bezeugten. 
Im Einkauf wurde ein ganzheitlicher Ansatz verfolgt, der nicht nur auf ein aufgeräumtes Arbeitsumfeld, sondern auch auf eine höhere Arbeitseffizienz abzielte. Ebenso wurde das Projekt für Neugestaltung des Arbeitsbereichs in den Produktionsabteilungen durchgeführt, mit dem Hauptziel, die Ordnung und Effizienz durch eine sinnvollere und zugänglichere Organisation von Komponenten und Geräten zu optimieren. Dies wurde dank einigen Wagen realisiert, die die Hauptkomponenten an der Maschine halten, um sicherzustellen, dass sie immer einsatzbereit sind. Ein großer Fortschritt im Vergleich zu früher, als die Komponenten in Schubladen gelagert wurden, mit allen damit verbundenen Problemen in Bezug auf Gewicht und Sicherheit.

Diese Anwendungsbeispiele der Lean-Philosophie zeigen, wie sich die Arbeitsumgebung und die Arbeitsweise in unserem Unternehmen durch diesen neuen Ansatz verbessert haben. Es ist wichtig zu betonen, dass der ständige Austausch von Ideen und „Best Practices“ die Grundlage für die Identifizierung und Umsetzung innovativer Lösungen bildet. Ein weiterer Beweis dafür, dass die Zusammenarbeit und das Engagement der Mitarbeiter immer der Schlüssel zum Erfolg dieser und aller anderen Aktivitäten bei Bonomi Industries ist.
 

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